是連續運轉、
間歇操作的過濾式離心機，
其控製方式為自動控製，
也可
手動控製。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在
全速狀態下完成，單次循環時間短，處理量大，並可獲得較幹的濾渣和良好的洗滌效果。
一、工作原理
離心機主要工作原理是由動力產生離心力來實現固液分離，由進料、洗滌、排液等進程組成。
二、開機前準備
1、打開門蓋，檢查有沒有螺絲鬆動，特別是主軸。
2、液壓站油位應在油標溫度計2/3以上，液壓油標號YB-N46。
3、氣控箱主壓力工作壓力應4㎏以上，防爆氣動閥（加料閥、清洗閥）才能可靠打開，料位探測氣缸壓力在2.5～4㎏。
三、開機
1、開機前請確認機蓋已經閉合，所有螺絲已擰緊。
2、首先按動加料速按鈕，在速度（速度從轉速表讀取）到達後，按動加料速開/關，加料指示燈亮。
3、打開進料閥，此時開始加料，在料滿時，加料指示燈滅。
4、如果機器振動較小，可以開分離速，如果振動較大，開清洗速，並注意觀察，如震動嚴重，請降到加料速。
5、根據分離物料的性質，必要時需充氮氣保護，以防分離及刮料中發生不測。
6、視生產工藝等情況，決定分離時間，分離結束後，按刮料速按鈕。
7、到達刮料後，按卸料按鈕。
8、刮料，刮刀旋轉>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋轉二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀複位 ，刮料結束。
9、在進料、卸料時，操作人員不得離開崗位。進料時，主要觀察機器的震動、出水、出料口的情況；卸料時，主要查看出料口有無堵塞，電機轉速是否正常。 10、在機器正常運行時，如沒有特殊情況，請不要按下緊急停止按鈕，特別是高速運行時；如按下，設備所有工作都降停下。
四、自動運行（選用功能）
1、在手動正常後，將相關數據輸入人機界麵（選配件）。
2、運行過程中如發生異常，請切回手動運行，直到故障排除。
3、故障處理方法與手動相似。
4、運行中如發生振動過大，機器將自動停止，切回手動處理。
五、關機後檢查
1、開蓋一定要等離心機完全停止時，確認螺絲和搭鉤均已卸下，料位探測限位開關指示燈亮時才可以打開，才可以按動開蓋按鈕，在機蓋與轉鼓成95度時，插入保險銷。；如不亮請檢查壓縮空氣壓力，確保料位探測板不在探料位置，才能安全打開門蓋。同樣，關蓋時探測板也需不在探料位置。
2、如要到機內工作，請在開好機蓋後，按下緊急停止按鈕。
3、離心機運行時速度較高，轉動慣性較大，操作人員一定時刻注意安全，確保人員和設備安全。
4、下班前或視情況要對濾布進行清理和更換，清理出料鬥、料探等上麵的積料，清除出液口的積料。
5、要經常檢查轉鼓的焊縫、欄板、外殼的部件的腐蝕情況，有情況要及時匯報。
