電機行業必不可少的電機浸漆工藝，你知道多少呢？

浸漆是電機製造工藝過程中極為特殊和關鍵的環節。浸漆工藝的特殊性在於這一工序與易燃易爆化學物品打交道，安全隱患大、環保問題突出。

說起浸漆工藝關鍵，大家不妨先回顧一下MS. 參近幾期所談論的內容。可以說MS.參涉及電機絕緣的話題太多了，如絕緣是電機的命門、特殊專用電機的絕緣係統、絕緣對電機溫升的影響等等，幾乎到了無以複加的地步。因而，就不難理解繞組浸漆對一台電機來講實在是太關鍵了，各電機生產廠總是會不惜花巨資不斷更新改造電機浸漆設備。

MS.參曾一一對比研究國內外知名電機生產廠商電機產品拆解後的定子繞組表觀，有的繞組表麵沉積了厚厚的一層漆，而有的則看起來特別單薄，緣於各廠商生產製造工藝及設備不同。基於表象分析孰優孰劣，同事們雖然各執己見、意見不一，但從不同角度的陳述分析令MS.參感觸頗深，畢竟無法實體解剖的情況下任何見解都不可能認定與事實吻合，繞組間隙被漆填充的足夠密實才算得上優質上品。

林林總總，浸漆效果直接關係到電機核心部件——繞組的可靠性，浸漬漆、浸漆工藝裝備是確保電機製造水平先進性的必備硬件條件。為了各位同仁都能參與到絕緣浸漬漆和繞組浸漆效果的討論中來，今天Ms.參先把自己的一些觀點和見解擺出來，以求能更深層次地探討、研究專項技術課題。

絕緣浸漬漆

絕緣浸漬漆是電機的主要絕緣材料之一，主要用於浸漬電機定、轉子繞組，分無溶劑漆和有溶劑漆。浸漬漆填充了電機定、轉子繞組及鐵芯槽內導體與鐵芯間的空氣隙，由於浸漬漆比空氣具有好的導熱性能，所以能有效地降低電機溫升，延長電機使用壽命。

浸漬烘幹

浸漬烘幹是將浸漬漆滲透填充的電機線圈間的間隙中並加熱烘幹。通過浸烘絕緣漆，電機線圈固化為了一個整體，減少和消除了彼此的相互移動，提高了電機的整體效果和耐濕氣、耐化學汙染的能力。電機性能的好壞，浸漬烘幹環節特別關鍵和重要。

VPI浸漆工藝

VPI浸漆是真空壓力浸漆的英文VacuumPressure Impregnating的縮寫，工藝過程分為抽真空和加壓注漆兩個階段。當前有不少的電機生產企業采用VPI浸漆工藝，通過VPI處理，可以保證漆液充分滲透，並將繞組內的空氣排空，有效提高電機的電氣強度、力學性能、導熱性能和防護性能。

影響浸漬漆效果的因素

（1）被浸烘部件表麵要求。清潔幹燥的部件表麵有利於漆的浸潤，如果被浸件帶有油脂及汙物，其表麵則不利於漆的浸潤，同時也會對浸漬漆造成不同程度的汙染。特別是鐵芯內的粉狀屑，可能會導致繞組的致命性電氣故障。

（2）浸漬漆本身的特性。浸漬漆的潤濕性對部件浸漬後的質量效果有著密切關係，如果漆的浸潤性優良，則將能保證細微縫隙被完全填充，否則就需要通過壓力克服存在於液體和固體絕緣表麵之間的固有排斥力，從而影響絕緣處理效果。VPI設備就具備了這種能力，完美實現繞組浸漆的充分性。

溫度對浸漆的影響及效果評價

● 溫度與浸漬漆滲透能力和浸潤性

● 溫度與浸漬漆的填充能力

● 影響浸漬漆浸潤性的因素

● 浸漬烘幹效果評價